Deskripsi singkat tentang proses pembongkaran dan perakitan cetakan tumpukan pipa

Proses perakitan cetakan tiang terutama dibagi menjadi tiga bagian utama: membongkar cetakan, persiapan sebelum menggunakan cetakan dan merakit cetakan masing -masing. I. Bongkar cetakan (disebut sebagai membongkar cetakan) Ketika tumpukan dan cetakan tumpukan melengkapi curing tekanan atmosfer, dan kekuatan beton mencapai kekuatan demoulding (45mpa), cetakan dapat dibongkar, sehingga cetakan tumpukan pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa), cetakan pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa pipa dan perangkat penegakan dapat masuk ke dalam siklus produksi berikutnya sesegera mungkin untuk meningkatkan laju pemanfaatan cetakan tumpukan pipa. Tumpukan yang dibongkar akan dikirim ke Autoclave untuk pemeliharaan uap bertekanan tinggi. Persiapan sebelum menggunakan cetakan tiang cetakan digunakan berulang kali dalam siklus produksi. Ketika cetakan digunakan dalam siklus produksi sebelumnya dan tumpukan dibongkar, cetakan akan diangkat kembali ke area perakitan untuk mempersiapkan siklus produksi berikutnya. Cetakan perlu disiapkan sebelum kerangka dipasang sehingga cetakan memenuhi persyaratan untuk memasuki produksi lagi. Persiapan terdiri dari 3 langkah: pembersihan cetakan, penyemprotan agen pelepasan dan memeriksa baut penjepit. Pekerjaan pembersih cetakan tiang, terutama membersihkan dinding bagian dalam cetakan baja dan mulut puing -puing residual perusahaan, untuk memastikan bahwa cetakan baja sebelum diproduksi untuk memenuhi persyaratan yang bersih. Dinding bagian dalam harus bersih dan bebas dari puing -puing, tidak ada noda karat, tidak ada alur, retakan, dll., Untuk menghindari penampilan masalah kualitas tumpukan pipa. Agen pelepasan penyemprotan disusun setelah pembersihan cetakan, penyemprotan agen pelepasan secara merata dan sepenuhnya di dinding bagian dalam cetakan semi-lingkaran atas dan bawah dari cetakan tumpukan pipa, untuk memastikan pembentukan lapisan pelepasan yang lengkap, kontinu, dan bahkan ketebalan pelepasan pelepasan Di dinding bagian dalam, untuk menghindari beton yang menempel pada cetakan selama reaksi hidrasi, dan untuk memfasilitasi pemisahan tumpukan pipa yang halus dari cetakan selama proses demolding. Saat memeriksa baut penjepit, pastikan baut penjepit yang dibaut pada cetakan utuh dan dapat bekerja secara normal. Baut penjepit harus memastikan bahwa cetakan atas dan bawah ditutup dengan kuat dan dapat menahan lift dan sentrifugasi cetakan berkecepatan tinggi tanpa melonggarkan. Perakitan cetakan tiang ketika cetakan tiang siap dan kerangka baja selesai, ia akan memasuki proses perakitan cetakan: kerangka baja akan dirakit dengan cetakan tumpukan pipa dan alat penegangan. Pekerjaan unit cetakan terutama untuk menangguhkan kerangka baja di setengah lingkaran bawah cetakan, pasang baffle tegangan dan pelat kepala cetakan di pelat ujung kedua ujung kerangka, dan kencangkan sekrup tegangan tegangan dari pelat head-tail, sehingga membuat kerangka dan cetakan diperbaiki secara keseluruhan. Beberapa usaha tiang mengadopsi proses yang lebih baik dari kain penjepit seperti pemompaan atau pengumpanan sekrup, pada saat ini, instalasi cetakan juga perlu menutup cetakan semi-lingkaran atas ke cetakan semi-lingkaran yang lebih rendah di muka, dan kencangkan semua Baut penjepit di kedua sisi, yang juga dikenal sebagai penjepit cetakan terlebih dahulu, yang termasuk dalam proses perakitan.